VIDEO
Máy tính phút lao động miễn phí của FWF[sửa | sửa mã
nguồn] Fair Wear Foundation (FWF) làm việc với các thương
hiệu và những người có tác động trong ngành để cải thiện hơn điều
kiện làm việc nơi sản xuất quần áo.
Máy tính phút lao động miễn phí của FWF có tại
đây:
https://www.fairwear.org/resource/wage-calculation-sheet-bangladesh/
Lưu trữ 2019-01-14 tại Wayback Machine
Dựa trên sự cần mẫn của OECD đối với ngành may mặc
và giày dép có trách nhiệm, FWF đã công bố các khuyến nghị năm 2018
của họ về thực hành tìm nguồn cung ứng cho các thương hiệu và nhà
bán lẻ hàng may mặc tại đây:
https://www.fairwear.org/wp-content/uploads/2018/11/FWF-
Do_Diligence-paper-2018-DEF-digital.pdf
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : chủ trương của đảng ta là gì
APD- Dữ liệu sản xuất trang phục[sửa | sửa mã
nguồn] APD- Nền tảng phần mềm dựa trên web có nguồn gốc
Singapore để xác định SMV, SAM của các đơn vị sản xuất cắt, may,
đóng gói hàng may mặc, giày dép, túi.
http://apparelezi.com/apd.html#other
Dữ liệu sản xuất hàng may mặc là một công cụ giúp
sản xuất tại nhà máy để tăng năng suất và hiệu quả bằng cách xác
định các chuyển động chất thải đặc biệt trong thị trường đầy thách
thức này. Tất cả các nhà khai thác sản xuất có khả năng được phân
tích SAM / SMV để hoàn thành nhiệm vụ công việc của họ. Cơ sở dữ
liệu hoạt động sẽ chỉ ra tất cả các bước theo từng bước để hoàn
thành một sản phẩm may mặc. APD cho phép người dùng tùy chỉnh tham
số ADD như phụ cấp máy móc, loại vải, Stitch trên mỗi centimet,
v.v. APD là phân tích dựa trên MTMII, theo sau là các giao thức bị
mắc kẹt của ILO để thống kê công việc cho sự mệt mỏi cá nhân, đánh
giá môi trường, trợ cấp dự phòng, v.v.
https://www.ilo.org/global/publications/ilo-bookstore/order-online/books/WCMS_PUBL_9221071081_EN/lang–en/index.htm[1]
Tính năng mô-đun.
SAM và SMV có khả năng giúp nhà máy tăng năng suất
và loại bỏ quá trình không cần thiết. Để tăng hiệu quả công nhân.
Để cải thiện hơn hiệu quả của Nhà máy và những loại sản phẩm. Để
hạn chế chi phí sản xuất. Để ngăn chặn bất kỳ tổn thất xảy ra trong
các hoạt động sản xuất.
Các tính năng khác
Cấu trúc dựa trên web Tạo hai loại báo cáo thành
Định dạng tài liệu di động, Excel (.xlsx) Tất cả xử lý tài liệu
xuất khẩu chỉ được yêu cầu hai trình duyệt công cụ và trình đọc bên
thứ ba (như Adobe Reader, Microsoft Excel). Truyền phát video dựa
trên thiết bị di động, PC để truyền thông chính xác về phương pháp
qua web.
Bảo vệ
Người dùng có khả năng được xác định chỉ có quyền
truy cập vào một số tùy chọn nhất định bằng mô hình dựa trên vai
trò. Các chức năng mà họ không có quyền truy cập sẽ không được hiển
thị. Quyền của người dùng có khả năng được ủy quyền để kiểm soát và
giới hạn ở một số địa điểm được phân loại và các địa điểm khác.
Menu chính được trình bày bởi cơ quan cấp phép người dùng, nó làm
cho một số tùy chọn sẽ không cung cấp cho màn hình chính để cho
phép người dùng truy cập nó.
✅ Mọi người cũng xem : margin là gì
PHẦN LỚN[sửa | sửa
mã nguồn] Một PMTS thường nhật khác là Kỹ thuật trình tự vận
hành của Maynard, được phát hành lần đầu tiên vào năm 1972. HB
Maynard đã được mua lại bởi Accenture năm 2007. Phương pháp đó cũng
có một số biến thể, với biến thể được sử dụng phổ biến nhất là
BasicMOST và các biến thể khác là MiniMOST, MaxiMOST và AdminMOST.
Các biến thể của cả hai hệ thống khác nhau dựa trên mức độ tập
trung của chúng. MTM-1 và MiniMOST là tối ưu cho các quy trình ngắn
chỉ với chuyển động tay nhỏ. BasicMOST, MODAPTS và MTM-UAS phù hợp
hơn cho các quá trình trung bình khoảng 1 đến 5 phút, trong khi
MTM-B và MaxiMOST được sử dụng đúng phương pháp hơn cho các quá
trình dài hơn ít lặp lại.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : phương châm về chất là gì
MODAPTS[sửa | sửa mã
nguồn] Một PMTS phổ biến khác được sử dụng ngày nay trong
ngành công nghiệp ô tô, may và chăm sóc thể trạng là kỹ thuật
MODAPTS . Kỹ thuật này được giới
thiệu vào năm 1966 bởi GC “Chris” Heyde, người ban đầu đã học các
phương pháp MTM-1 và MTM-2 vào những năm 1950 và tìm kiếm một kỹ
thuật đơn giản hơn để sử dụng và áp dụng. Không giống như các tiêu
chuẩn MTM và MOST, MODAPTS sử dụng MOD làm đơn vị đo lường cơ bản
của nó (1 MOD = 0.129 giây). mặc khác, giống như Basic-MOST,
MODAPTS sử dụng kỹ thuật mã hóa bao gồm một chữ cái và một vài
nguyên (tất cả trừ 1 mã), trong đó các số nguyên mỗi đại diện cho
các MODS có khả năng đơn giản thêm vào để xác định thời gian của
một nhiệm vụ được mã hóa.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : ánh sáng không đơn sắc là gì
MODSEW[sửa | sửa mã
nguồn] MODSEW là một ứng dụng phần mềm của MODAPTS cho
các danh mục may và ngành may mặc. Nó sử dụng các mã rất trực quan
để thể hiện các mẫu chuyển động khác nhéu phổ biến trong ngành và
cho phép người sử dụng định cấu hình mã riêng cho các mã duy nhất
cho hoạt động của họ. Phần mềm được dùng để xác định thời gian tiêu
chuẩn để hoàn thành một vận hành và có các quy định để thu thập và
duy trì các nhóm vận hành theo một kiểu (sản phẩm). MODSEW được sở
hữu, bảo trì, bán và hỗ trợ bởi Byte Software Services, LLC của
Charleston South Carolina.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : hướng tới tiếng anh là gì
GSD (Dữ liệu may chung) – Một phần của sản phẩm Toàn
cầu Coats[sửa | sửa mã nguồn] Dữ liệu may chung là một PMTS cho các sản phẩm may
và ngành may mặc và dựa trên MTM Core Data cả hai hệ thống dữ liệu
độc quyền của GSD (Corporate) Ltd có
trụ sở tại Derby UK. Các tiêu chuẩn Thời gian cho Dữ liệu May chung
được dùng trong GSD Enterprise và GSD QUEST.
Sau khi mua lại bởi Coats
Group plc , Doanh nghiệp
hàng dệt may tiêu sử dụng và công nghiệp hàng đầu thế giới, GSD đã
trở thành một phần của Coats Global Services
Lưu trữ 2018-09-28 tại Wayback Machine. Cùng với
Fast React Systems , Coats Global
Services có khả năng tiếp cận vô song thông qua chuỗi cung ứng thời
trang toàn cầu. Họ chuyên cung cấp các giải pháp dựa trên công nghệ
và chuyên môn thực hành tốt nhất trong ngành nhằm mang lại sự cải
thiện đáng kể về chi phí, tốc độ và năng suất cho các thương hiệu
thời trang, nhà bán lẻ, nhà sản xuất sản phẩm may và nhà máy
dệt.
</br> GSD – Đơn giản
là phương pháp hấp dẫn nhất để chi phí và may mặc
‘GSD Enterprise là một
quy trình Phân tích Phương pháp khoa học và khách quan, tạo ra Tiêu
chuẩn Phương pháp để giúp các Kỹ sư Công nghiệp và Sản xuất thiết
lập và tối ưu hóa văn bản ‘Tiêu
chuẩn Thời gian Tiêu chuẩn Quốc tế cho tất cả các sản phẩm
được may, sử dụng mã chuyển động tiêu chuẩn và thời gian định
trước. Nó thiết lập Tiêu chuẩn thời gian quốc tế bằng cách áp dụng
Mã chuyển động được xác định trước phù hợp cho từng bước trong Tiêu
chuẩn phương pháp. 39 Mã chuyển động này, được sử dụng làm các khối
xây dựng để tạo ra 1000 vận hành, 1000 tính năng và kiểu dáng danh
mục không giới hạn. Các khối xây dựng Motion Code được dùng cho bất
kỳ danh mục nào từ áo phông dễ dàng đến Áo khoác ngoài phức tạp hơn
và tất cả các kiểu may ở giữa.
Doanh nghiệp cung cấp cơ
hội cho sản xuất xuất sắc
Thiết lập thời gian vận hành chính xác, đảm bảo dây chuyền sản
xuất được tối ưu hóa với hiệu suất hoạt động cao hơn Tạo các phép đo hiệu quả thực tế để cho phép lập kế hoạch nhất
quán và chính xác và cải thiện hơn hiệu suất phân phối đúng thời
gian dùng Phương pháp Kỹ thuật để tăng năng suất và lợi nhuận và để
Giảm chi phí lao động tăng Khi chi phí lao động tăng và giá FOB thì không, chi phí trở
thành một khía cạnh quan trọng của bất kỳ mối quan hệ kinh doanh
nào. GSD tạo ra một ngôn ngữ chung để thiết lập thời
gian và chi phí sản xuất thực tế, tương đương một công cụ để thiết
kế các chi phí để tạo ra thường xuyên lợi nhuận hoặc cơ hội sản
xuất. GSD Enterprise có thể được triển khai trong tất cả các lĩnh
vực buôn bán, nhưng thường tập trung vào các nhóm Kỹ thuật công
nghiệp, Cải tiến liên tục, Đội ngũ xuất sắc & Lean.
</br> Quest – Được
thiết kế để sản xuất
‘GSD Quest là giải pháp
phần mềm dễ sử dụng của Doanh nghiệp, cho phép nhân viên phi kỹ
thuật, có ít hoặc không có chuyên môn sản xuất để phát
triển ‘phân tích chi phí thời
gian cho bất kỳ danh mục may mặc nào được chọn. Điều này
đạt được thông qua việc sử dụng các mẫu danh mục tiêu chuẩn và cách
tiếp cận ‘kéo và thả’ dễ dàng.
Tạo cho tổng giá
trị Quest được sử dụng ở giai đoạn đầu của chu kỳ phát
triển danh mục cho phép lắp ráp và đánh giá các biến thể chi phí và
thiết kế, và cân bằng giá / hiệu suất tối ưu đạt được như một phần
của so sánh chi phí & tổng giá trị. Các nhóm thiết kế có thể
khám phá các kịch bản ‘what-if’ khác nhéu với các thành phần danh
mục khác nhau để hạn chế chi phí lao động / sản xuất liên quan và
đạt được mức giá ‘trong nhà hàng thấp hơn và cơ hội ký quỹ bổ
sung.
Pro SMV[sửa | sửa mã
nguồn] Pro SMV là một PMTS khác cho ngành công nghiệp sản
phẩm may, được cung cấp bởi Phương thức tư vấn trang phục Ấn Độ
Private Ltd. như một mô-đun riêng lẻ của gói sê-ri phần mềm của họ
được gọi là Pro-Suite. Pro Suite nhằm mục đích cung cấp các giải
pháp CNTT khác nhau cho các cơ quan khác nhéu của ngành công nghiệp
danh mục. Nó đã làm cho một cơ sở tiêu sử dụng rất mạnh ở Ấn Độ và
các nước láng giềng.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : hiệu chỉnh chương trình là gì
SATRA
TimeLine[sửa | sửa mã nguồn] SATRA TimeLine dự đoán chính xác thời gian và chi
phí lao động của một dây chuyền sản xuất giày dép trước khi bắt đầu
sản xuất. Cốt lõi của nó là Hệ thống thời gian chuyển động được xác
định trước (PMTS ), có thể tính toán
các tổng giá trị cho mọi vận hành đánh giày duy nhất dựa trên các
tiêu chuẩn được chấp nhận trong ngành và kinh nghiệm và kiến thức
rộng lớn của SATRA. Hệ thống sáng tạo này được cung cấp bởi Trung
tâm Tecknology SATRA (Anh). SATRA TimeLine là một hệ thống hiệu quả
sản xuất độc đáo, được thiết kế bởi thợ đóng
giày CHO thợ đóng giày và nó chỉ dành riêng cho các thành
viên SATRA. https://www.satra.com/timeline/
SewEasy GSD[sửa
| sửa mã nguồn] Sew EAS là một hệ thống dữ liệu may mặc (GSD) hiện đại, dựa
trên MTM được sử dụng bởi các thương hiệu may mặc Fortune 500, các
Doanh nghiệp tìm nguồn cung ứng và các nhà sản xuất khu vực SME. Nó
được phát triển bởi các kỹ sư may Singer, được dùng trong chi phí
lao động của Ready Made (RMG), lập kế hoạch năng lực chuỗi cung ứng
và quản lý chuyên nghiệp. Seweasy phù hợp hơn với các khái niệm nạc
và dòng công việc trôi chảy được quy cho Toyota. Hệ thống này tập
trung vào việc cung cấp tổng giá trị phút tiêu chuẩn (SMV), còn
được gọi là Biên bản cho phép tiêu chuẩn (SAM) một cách nhénh
chóng; để ước tính chi phí lao động trong may; phù hợp với nghiên
cứu công việc của ILO, phiên bản sửa đổi lần thứ 4. thu nhập sinh
hoạt và chi phí leo thang đòi hỏi phải đổi mới trong vị trí sản
xuất để duy trì tính cạnh tranh và bền vững. công ty cung cấp đào
tạo miễn phí tại chỗ và giúp thiết lập các ưu đãi động lực. SewEasy Pvt. Ltd đã đào tạo thường xuyên đàn em và
người cao niên, để nhanh chóng thiết lập các phương pháp, mô hình
chuyển động và tiêu chuẩn tốt hơn bằng hệ thống PMTS dễ dàng này.
Dữ liệu may may trong suốt của SewPal rất hữu ích cho việc cân bằng
tải may “phù hợp với Bản đồ dòng tổng giá trị (VSM) và phép đo” giá
trị gia tăng “được gọi là” thời gian ngừng vận hành “giữa các
chuyên gia. quy trình tiêu chuẩn hóa may dựa trên SewEasy đơn giản
dẫn đến phát triển kỹ năng dễ dàng hơn, OHS, Văn hóa an toàn và
trao quyền cho làm công nhân hữu ích trong việc thực hiện các đổi
mới tại điểm kim. Khía cạnh Kỹ thuật Chi phí rất quan trọng đối với
việc phát triển hệ thống khuyến khích và đánh dấu băng ghế dự bị
của Living Wage để tạo động lực.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : tiền fiat là gì
Chi phí mở cho các nhóm tìm nguồn hàng may mặc[sửa |
sửa mã nguồn] nghiên cứu gần đây của Đại học Manchester, Vương
quốc Anh về Chi phí lao động may mặc và mong muốn về thu nhập của
người lao động đã mang lại cho SewEasy dữ liệu may mặc công khai,
minh bạch, nhénh chóng và đo lường thời gian (MTM) cho các chuyên
gia tìm nguồn cung ứng ngành may mặc, bao gồm Walmart, người đã
thông qua SewEasy để tạo ra một mô hình chi phí lao động bền vững
để tìm nguồn cung ứng hàng may mặc và dệt may gia đình trong năm
2013. Cách tiếp cận này được ASDA giải thích trong báo cáo thường
niên của Chiến dịch Quần áo sạch tại
https://www.cleancluits.org/livingwage/tailoredwages/tailored-wages-poseition/asdaprofile.pdf.
✅ Mọi người cũng xem : niềm vui trong cuộc sống là gì
Dệt may, Giày, Da, & Bọc tại nhà[sửa | sửa mã
nguồn] SewEasy có khả năng được dùng trong tất cả các
ngành may dựa trên kim như Dệt, giày, da và bọc tại nhà; trong đó
hợp lý hóa tỷ lệ mảnh, chi phí mở và tập trung tiền lương đang được
tiến hành.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : thiên tru là gì
Phương pháp Lean SewEasy GSD dễ dàng cho Muda, Mura
và Muri[sửa | sửa mã nguồn] Không giống như ‘nghiên cứu thời gian’, trong đó
nhà phân tích dùng đồng hồ bấm giờ và đánh giá một cách chủ quan nỗ
lực của người vận hành để tính thời gian tiêu chuẩn, Seweasy PMTS
yêu cầu nhà phân tích phân tách quy trình thành các hành động may
nguyên tố của mình và cộng thời gian để tính toán tổng thời gian
tiêu chuẩn. quá trình ước tính chi phí lao động và quy trình làm
việc, một cách chuyên nghiệp theo cách đó kéo theo năng suất được
cải thiện, hạn chế chi phí và mức thu nhập cao hơn cho tất cả các
bên liên quan bằng cách loại bỏ lãng phí Muda, Mura và Muri.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : lớp là gì java
Ưu đãi làm cơ sở của Động lực[sửa | sửa mã
nguồn] Các hệ thống ưu đãi của SewEasy phát triển các lực
đẩy nhanh chuyên nghiệp, không ma sát kéo theo năng suất được cải
thiện, hạn chế chi phí và mức lương cao hơn cho tất cả các bên liên
quan bằng cách áp dụng các mô hình hợp lý công bằng kéo theo kỹ
năng và nỗ lực tốt hơn sau mỗi năm.
VIDEO
TMU[sửa | sửa mã
nguồn] Hầu hết các hệ thống thời gian chuyển động được
xác định trước (MTM và MOST) dùng đơn vị đo thời gian (TMU) thay vì
giây để đo thời gian. Một TMU được xác định là 0,00001 giờ,
hoặc 0,036 giây Các đơn vị nhỏ hơn này cho phép tính toán
chính xác hơn mà không cần dùng số thập phân. Trong các hệ thống
PMT chuyên sâu nhất, các chuyển động được quan sát sẽ ở cấp độ của
các TMU riêng lẻ, như quăng (3 TMU trong MiniMOST) và nhận dễ dàng
(2 TMU trong MTM-1). Các hệ thống tổng quát hơn dễ dàng hóa mọi thứ
bằng cách nhóm các yếu tố riêng lẻ và Vì vậy có tổng giá trị thời
gian lớn hơn – ví dụ: uốn cong và nảy sinh (61 TMU trong MTM-2) và
một hoặc hai bước (30 TMU trong BasicMOST). Các hệ thống thậm chí
còn ít chi tiết hơn vận hành với hàng trăm giá trị TMU, như leo 10
nấc thang (300 TMU trong MaxiMOST) hoặc đi qua cửa (100 TMU trong
MaxiMOST).
Việc lựa chọn dùng biến thể của một PMTS nào đó
phụ thuộc vào nhu cầu độ chính xác trái ngược với mong muốn phân
tích nhénh, cũng như thời gian vận hành, khoảng cách liên quan đến
vận hành và độ lặp lại của hoạt động. Các hoạt động dài hơn thường
diễn ra ở quy mô không gian lớn hơn và có xu hướng ít lặp lại hơn,
do đó những vấn đề này thường được coi là một. Đối với các hoạt
động dài hơn, ít lặp đi lặp lại, phân tích nghiên cứu chứng minh
rằng độ chính xác của các hệ thống ít chi tiết hơn thường sẽ tiếp
cận với độ chính xác của các hệ thống cụ thể hơn. Vì vậy, để hạn
chế thời gian phân tích, các hệ thống ít chi tiết hơn (như MTM-B và
MaxiMOST) thường được sử dụng khi có thể. Ngược lại, các quá trình
lặp đi lặp lại rất ngắn thường được phân tích với các phương pháp
chính xác hơn như MTM-1 và MiniMOST vì cần phải có độ chính
xác.
thống kê của ILO & Đại học Manchester trong giai
đoạn 2009 đến 2013[sửa | sửa mã nguồn] Các nhà thống kê của Đại học Manchester bao gồm
Doug Miller, đã đi sâu vào việc sử dụng PMTS trong chi phí lao động
may mặc trong “Hướng tới chi phí lao động bền vững trong bán lẻ
thời trang Anh”. Doug nói.. đo lường công việc để đến vào một thời
điểm tiêu chuẩn thường sẽ cung cấp cho việc thư giãn, dự phòng và
phụ cấp đặc biệt. Theo Tổ chức Lao động Quốc tế [1] (ILO), tính đến
năm 1992, có khoảng 200 hệ thống PTS khác nhéu.[2] Trong sản xuất
may mặc, ba Doanh nghiệp tư vấn chuyên về PTS MTM dường như đang
vận hành trong các sector- các MODAPTS trụ sở ở Mỹ, Sri Lanka dựa
SewEasy và Anh có trụ sở tại GSD (Corporate) Ltd kết nối đến bài
viết của Doug được cung cấp dưới đây trong Tài liệu tham khảo.
VIDEO
✅ Mọi người cũng xem : 8/3 là ngày gì
So sánh các hệ thống PMD GSD của Walmart[sửa | sửa mã
nguồn] Walmart đã ra mắt hệ thống PMD nội bộ theo chương
trình hạn chế chi phí tinh gọn trên khắp châu Á.
Một đánh giá xuất hiện ở đây:
http://www.onlineclothstudy.com/2016/05/lean-man Quản
lý-program-and-pmts-system.html
Xem thêm[sửa | sửa
mã nguồn] Phương pháp cải tiến sản xuất liên quan chặt
chẽ:
Hệ thống sản xuất Toyota Lý thuyết về các ràng buộc thống kê thời gian và chuyển động Lập bản đồ chuỗi giá trị Chương trình quản lý tinh gọn của Wal-Mart GSD:
http://www.onlineclothstudy.com/2016/05/lean-man quản
lý-program-and-pmts-system.html Khái niệm hiện đại và ngôn từ liên quan:
Cân bằng sản xuất Thời gian rảnh Chi phí nhân công trực tiếp Chi phí lao động bền vững trong trang phục:
http://www.onlineclothstudy.com/2016/05/s Bền
vững-labour-costing-and-ites.html Chi phí phút lao động: CÔNG CỤ THIẾT LẬP LƯƠNG SỐNG
https://www.fairwear.org/ul/cms/fck-uploaded/document/fwfpublications_Vports/FWF-LabourMinuteCosting.pdf
Ghi chú[sửa | sửa mã
nguồn] ^ Kanawaty, G.
Giới thiệu về thống kê làm việc , Văn phòng Lao động quốc
tế, 1992,^ Miller, Doug,
Towards Sustainable Labour Costing in UK Fashion Retail (ngày 5
tháng 2 năm 2013). Available at SSRN: doi:10.2139/ssrn.2212100
Tham khảo[sửa |
sửa mã nguồn] Zandin, Kjell B (2003). Hệ thống đo lường công việc
MOST . New York: Marcel Dekker. ISBN 0-8247-0953-5 Mã số
0-8247-0953-5 Miller, Doug, hướng tới chi phí lao động bền vững trong bán lẻ
thời trang Vương quốc Anh (ngày 5 tháng 2 năm 2013). Có sẵn tại
SSRN: doi:10.2139/ssrn.2212100 SewPal GSD – Phần mềm thiết lập phút chuẩn may, OCS VIDEO
kết nối
ngoài[sửa | sửa mã nguồn] [2] Hệ thống MTM-1 Lưu trữ 2011-09-27 tại Wayback Machine Tổ chức MTM Hiệp hội MTM Vương quốc Anh Tổ chức MODAPTS MODSEW Phần mềm kỹ thuật dữ liệu tiêu
chuẩn Lưu trữ 2016-03-04 tại Wayback Machine [3] Lưu trữ
2016-03-04 tại Wayback Machine http://www.methodsworkshop.com/ Hội thảo Phương pháp
(ETC) Ước tính Chi phí thật Giờ chuẩn của Coats GSD là gì http://gsdhq.com/defining-st
Chuẩn-time / May đơn giản GSD cho chi phí mở lao động và đảm bảo tiềm
lực MOST by Accergy Lưu trữ 2019-01-22 tại Wayback Machine AviX của Solme AB Lưu trữ 2014-07-27 tại Wayback Machine